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  • 影响磨用电主轴磨削表面质量的主要因素分析
    在精密磨削加工中,磨用电主轴的性能状态对工件表面质量起着决定性作用。即使在相同的磨床和砂轮条件下,不同的电主轴配置和运行状态,也可能带来明显差异的磨削效果。深入分析影响磨用电主轴磨削表面质量的主要因素,有助于提升加工稳定性和成品一致性。一、电主轴回转精度对表面质量的影响回转精度是磨用电主轴的核心指标之一,直接关系到磨削过程中砂轮运动的均匀性。径向跳动过大:会导致砂轮在磨削过程中产生周期性冲击,使工件表面出现波纹、振纹或亮暗不均现象。轴向窜动不稳定:容易引起磨削尺寸波动,影响平···
  • 基于PC的超声磨削主轴变频调速系统设计第一期
    工程陶瓷具有高强度、高硬度、化学稳定性好等特性,已成为现代工程材料的三大支柱之一。但是,它具有*高的硬度和脆性,普通机械加工难度大,超声磨削是一种复合加工技术,已成功用于陶瓷材料的孔、平面、内外圆一些简单形状的加工,提高了加工效率及表面质量。在有些应用中,陶瓷零件必须设计成复杂型面,如叶片常常设计成扭曲直纹面,在烧结后的块状陶瓷上加工叶片型面很难。数控展成超声磨削是陶瓷叶片型面加工的可行方法,,这里将介绍数控展成超声磨削成形加工装置(如图 1)中的主轴变频调速系统设计。1.磨···
  • 高性能磨削电主轴在轴承行业中的应用
    轴承行业中,常根据主轴的功能进行分类,一般情况分为砂轮轴、恒扭矩工件轴、砂轮修整器用轴 3 大类。其中,砂轮轴常见有 2 种:内表面磨削电主轴(包含外内沟道)、外表面磨削 (包含内外沟道) 电主轴。将加工风电、盾构机等重大型轴承所需的立磨电主轴集内表面磨削、外表面磨削为一体,故将其单独化为一类。表 3~6 对以上各类主轴的应用场合及结构设计特点逐一介绍。
  • 高性能磨用电主轴特征及其技术指标
    热稳定性好电主轴自身产生的热量主要来自于电机和轴承。高性能磨用电主轴一般采用转子内部无感应电流、涡流和铁耗小、发热少的永磁同步电机,可有效降低主轴本身的发热[3]。与此同时,采用低温升轴承并根据实际工况定制化加载轴承预负荷,降低轴承的发热。主轴产生的热量少,轴向稳定好,可获得较好的表面加工精度。刚性高主轴设计时采用**轴系结构,并采用高刚性系列轴承。如图1所示,轴端接口采用 HSK-C 系列高可靠性手动刀柄接口,因其采用1∶10短锥及端面双定位 ,0.008~0.010 过盈···